10月17日，山西晚報刊發(fā)《看“雙鏈主”企業(yè)太重如何隨風(fēng)起舞？》文章，對太重集團3款大功率風(fēng)電機組、550噸鑄造起重機、核電環(huán)軌梁進行報道。太重集團作為我省唯一一家“雙鏈主”企業(yè)，深耕智能高端裝備制造和風(fēng)電裝備領(lǐng)域，實施一系列提質(zhì)、增效、擴量的升級改造項目，實現(xiàn)“設(shè)計研發(fā)、智能控制、三電總成、整體集成”的發(fā)展格局，集聚產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢資源，強化上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同，勇?lián)版溨鳌逼髽I(yè)責(zé)任，推動我省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為轉(zhuǎn)型發(fā)展蹚新路持續(xù)注入強勁動能。

3款大功率風(fēng)電機組同時亮相，實現(xiàn)了新一輪風(fēng)電機組的重要迭代；又有2臺550噸鑄造起重機發(fā)往海外市場……連日來，太重集團作為我省高端裝備制造和風(fēng)電裝備兩條產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)喜報頻頻。

迭代！3款大功率風(fēng)電機組同時亮相

　　近日，太重集團風(fēng)電機組新產(chǎn)品發(fā)布會在太重新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)舉行，3款大功率風(fēng)力發(fā)電機組5.6MW、8MW、10MW同時亮相，讓風(fēng)電裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈十余家“鏈核”“鏈上”企業(yè)以及省外重點用戶驚艷不已。

　　據(jù)悉，此次發(fā)布的3款風(fēng)電機組新產(chǎn)品，均緊密貼合市場需求，技術(shù)含量高，采用的半直驅(qū)三級傳動鏈技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)。本次新產(chǎn)品發(fā)布是太重集團在新能源領(lǐng)域發(fā)展的又一階段性成果，也是作為山西省風(fēng)電裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)的責(zé)任擔(dān)當。

　　5.6MW陸上低溫型風(fēng)電機組可根據(jù)風(fēng)電場實際需求進行定制化設(shè)計。機組傳動系統(tǒng)采用可靠性高的半直驅(qū)緊湊結(jié)構(gòu)，其余部分均采用具有大批量應(yīng)用經(jīng)驗的成熟型設(shè)計結(jié)構(gòu)，確保整機壽命期內(nèi)安全穩(wěn)定運行。

　　8MW海上風(fēng)力發(fā)電機組采用半直驅(qū)中壓中速永磁緊湊型傳動結(jié)構(gòu)，搭配集成式冷卻潤滑系統(tǒng)保證機組高效穩(wěn)定運行，結(jié)合國內(nèi)外先進設(shè)計理念，運用先進的控制系統(tǒng)和控制策略，能應(yīng)對臺風(fēng)等惡劣工況。10MW海上風(fēng)電機組采用適合于海上風(fēng)資源及特殊環(huán)境的風(fēng)電機組集成設(shè)計技術(shù)，整體技術(shù)指標達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　中車山東風(fēng)電有限公司研究院主任設(shè)計師韓冰說，“作為風(fēng)電產(chǎn)品新一輪的重要迭代，3款機型以全方位的綜合優(yōu)勢為行業(yè)樹下了一個標桿，尤其是10MW機組的設(shè)計加入了多項大容量機組的關(guān)鍵技術(shù)，將推動海上風(fēng)電大有可為?！?/span>

　　當前，3款機組順利通過了全功率實驗，并通過中國船級社質(zhì)量認證有限公司認證，完成樣機廠內(nèi)裝配和測試后，即將發(fā)往試驗風(fēng)電場。

　　作為全省風(fēng)電裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)，太重集團已具備了全系列風(fēng)機設(shè)計能力，開發(fā)了極具競爭力的、涵蓋3.6MW至16.0MW全系列風(fēng)電機組，擁有工程機械、風(fēng)電吊裝船、海上升壓站等全系列配套產(chǎn)品，憑借“硬核”的研發(fā)制造能力，建成了全國最大的試驗平臺。

最大！550噸鑄造起重機再次發(fā)貨

　　日前，由太重集團生產(chǎn)制造的第二批兩臺550噸鑄造起重機再次發(fā)貨，啟程海外。太重承制海外用戶550噸鑄造起重機共計6臺，作為世界最大起重量的鑄造起重機項目，目前，第一批兩臺550噸鑄造起重機已漂洋過海順利抵達用戶現(xiàn)場開始安裝。

　　主副梁接車、橋架加工、運行機構(gòu)裝配……各道工序按次序開展，太重干部職工輪班作業(yè)，不計辛勞，以最快速度完成各項工作。為不影響后續(xù)生產(chǎn)，減少占用生產(chǎn)時段行車，工作人員在結(jié)束最后一道工序后立即組織裝車。

　　由于此次發(fā)貨的超大噸位鑄造起重機主梁單梁長23米，重90噸，屬于超限件，太重緊盯超限證辦理及裝車發(fā)運全流程，確保發(fā)運的及時性、完整性。此外，為保障城市公路運輸安全，超限件只能在夜晚發(fā)車抵達高速路口，太重提前勘察路線，預(yù)測可能出現(xiàn)的風(fēng)險，并全程護送。

精準！核電環(huán)軌梁整體吊裝就位

　　一個直徑達45米、重153噸的巨大“圓環(huán)”緩緩升空，經(jīng)過起吊、提升、回轉(zhuǎn)、變幅等各種輾轉(zhuǎn)騰挪之后，歷時2個多小時，實現(xiàn)“一次性”精準就位！這是日前在核電用戶建設(shè)現(xiàn)場發(fā)生的一幕。

　　這個巨大“圓環(huán)”就是由太重起重機分公司承制的核電環(huán)軌梁，接下來還會在環(huán)軌梁上繼續(xù)安裝由太重自主研發(fā)制造的環(huán)形起重機。環(huán)軌梁作為環(huán)形起重機的運行基礎(chǔ)，承擔(dān)著環(huán)吊自身重量、吊裝設(shè)備重量等動靜載荷，是核電站建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備。

　　環(huán)軌梁由30根軌道和15根承軌梁拼接而成，盡管施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，但得益于高精度制造工藝，15根承軌梁的拼接過程進展順利。30根軌道的拼接，類似于要在拼接好的承軌梁圓環(huán)上安裝另一個圓環(huán)，無疑為安裝過程增加了難度。

　　為保證起吊過程中多吊點受力平衡，太重起重機分公司設(shè)計制造了專用吊具，通過吊具分配器，45米的巨大圓環(huán)水平度控制在80毫米以內(nèi)，確保了起吊過程穩(wěn)定安全、質(zhì)量受控，為整體吊裝的順利實施提供了有力保障。

　　今年5月27日，全省重點產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制工作會議召開，為首批20家“鏈主”企業(yè)隆重授牌，我省產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制進入全面實施階段，首批精心篩選了特鋼材料、新能源汽車、高端裝備制造、風(fēng)電裝備、氫能、鋁鎂精深加工、光伏、現(xiàn)代醫(yī)藥、第三代半導(dǎo)體、合成生物等10條產(chǎn)業(yè)鏈，全省共20家企業(yè)入選“鏈主”企業(yè)，太重集團憑借在高端裝備制造和風(fēng)電裝備領(lǐng)域的突出優(yōu)勢，成為這兩條重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)。據(jù)悉，到“十四五”末，太重將形成年產(chǎn)300萬噸裝備能力，實現(xiàn)年收入600億元的目標，帶動山西省形成高端裝備制造和風(fēng)電裝備兩個千億級產(chǎn)業(yè)集群。